提高化纖紡(fǎng)絲計量泵運(yun)行壽命的措(cuò)施

　三、提高(gāo)運行壽命的(de)措施

1、因泵(beng)體在高溫下(xià)運轉，故冷态(tài)安裝時配管(guan)上應設鉸支(zhī)座，以♍防升溫(wēn)後配管位移(yí)。        

2、聯軸節必須(xu)在泵體升溫(wen)後熱找正，以(yǐ)避免運轉時(shí)造成附加力(lì)矩。                    

3、泵出口壓(ya)力測點要設(shè)聯鎖停止報(bao)警，否則，一旦(dàn)排出管道受(shòu)阻，易造成泵(beng)體損壞。      

4、泵起(qi)動時，在出口(kǒu)無壓力形成(chéng)時，不可盲目(mù)提速，以防止(zhǐ)軸或🤟軸承過(guò)早損壞。                                                                                  

5、泵體(tǐ)熱媒夾套的(de)溫度可稍低(dī)于前後夾套(tao)管的熱媒溫(wen)度。因為熔體(ti)粘度與剪切(qiē)率成遞減函(han)數關系，齒輪(lun)👌的擠壓，軸㊙️承(cheng)的♋剪切✌️将使(shǐ)熔體溫度經(jīng)過泵後上升(shēng)3～5℃，降低熱(rè)媒溫度可防(fang)止熔體降解(jiě)。資料表明，通(tōng)過降低🍉軸🌈承(chéng)💛區的溫度，可(ke)大大增加軸(zhou)承的承載能(néng)力，不需要更(gèng)換大容量的(de)泵，僅僅通過(guo)增加轉速就(jiu)可使💔用齒輪(lún)泵的輸出能(neng)力♍增加50%。                

6、提(ti)速要緩慢進(jìn)行，不要使前(qian)後壓力急劇(jù)上升，以免損(sun)壞軸承或🚶使(shi)熔體堵塞潤(rùn)滑通道。    

 7、泵出口(kǒu)後面的熔體(tǐ)過濾器要定(ding)期更換，不要(yào)長期在高📱壓(ya)乃至壓力上(shang)限運行。          

8、定期(qi)更換軸承可(ke)節省檢修費(fei)用。當發現軸(zhóu)或軸承内表(biǎo)面磨損量接(jiē)近硬化層的(de)厚度時，可将(jiāng)軸打磨🌍後再(zai)次使用，而隻(zhi)更換軸承，這(zhè)可使泵軸的(de)壽命延長8～10年。              

9、如遇停(ting)電或熱媒循(xún)環中斷超過(guò)3Omin，則應将泵(bèng)解體清洗後(hou)重新組裝，以(yi)免因熔體固(gù)化、裂解等造(zao)成軸承潤滑(hua)不暢而使泵(bèng)損壞。