常見故障及對(duì)策

　  (1)故障現象：泵(bèng)不能排料

　　故障原因：a、旋轉方(fang)向相反；b、吸入或排出(chu)閥關閉；c、入口無料或(huò)壓力過低；d、粘度過高(gao)，泵無法咬料對策(ce)：a、确(que)認旋轉方向；b、确認閥(fá)門是否關閉；c、檢查閥(fa)門和壓力表；d、檢查液(ye)體粘度，以低速運(yun)轉時按轉速比例(lì)的流量是否出現(xian)🎯，若有流量，則流入(rù)不足、

　　(2)故障現象：泵流(liú)量不足

　　故障(zhàng)原因：a、吸入或排出閥(fa)關閉；b、入口壓力低；c、出口(kǒu)管線堵塞；d、填料箱洩(xiè)漏；e、轉速過低對策：a、确認(rèn)閥門是否關閉；b、檢查(cha)閥門是否打開；c、确認(rèn)排出量是否正常(cháng)；d、緊(jǐn)固；大量洩露漏影(yǐng)響生産時，應停止(zhi)運轉，拆卸檢查；e、檢查(chá)泵軸實際轉速；

　　(3)故障(zhàng)現象：聲音異常

　　故障原因：a、聯軸節(jiē)偏心大或潤滑不(bu)良b、電動機故障；c、減速機(jī)異常；d、軸封處安裝不(bu)良；e、軸變形或磨損對(dui)策：a、找正或充填潤滑(hua)脂；b、檢查電動機；c、檢查軸(zhou)承和齒輪；d、檢查軸封(feng)；e、停(ting)車解體檢查

   (4)故(gu)障現象：電流過大(da)

　　故障原因：a、出口(kǒu)壓力過高；b、熔體粘度(du)過大；c、軸封裝配不良(liáng)；d、軸(zhóu)或軸承磨損；e、電動機(jī)故障對策：a、檢查下遊(yóu)設備及管線；b、檢驗粘(zhan)度；c、檢查軸封，适當調(diào)整；d、停車後檢查，用手(shou)盤車是否過重；e、檢查(chá)電動機

　　 (5)故障現象：泵(bèng)突然停止

　　故(gu)障原因：a、停電；b、電機過載(zǎi)保護；c、聯軸器損壞；d、出口(kǒu)壓力過高，聯鎖反(fan)應；e、泵内咬入異常；f、軸與(yu)軸承粘着卡死對(duì)策：a、檢查電源；b、檢查電動(dong)機；c、打開安全罩，盤車(che)檢查；d、檢查儀表聯鎖(suǒ)系統；e、停車後，正反轉(zhuan)盤車确認；f、盤車确認(ren)說明：以上故障現(xian)象和對策是一一(yī)對應關系